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*人员培训：操作员和维护人员必须接受培训，熟悉机器人的功能、操作界面、安全规程（特别是急停按钮位置和使用）及应急处理流程。
*划定区域：明确划分机器人的运行区域和人行通道，设置清晰的物理或电子围栏（如安全激光扫描仪、虚拟墙），避免人车混流。
*遵守规则：严禁人员随意进入机器人运行路径，禁止在机器人工作时进行非必要的靠近或干扰。行人应遵守现场交通标识。
*紧急应对：确保所有相关人员都清楚紧急停止装置的位置和操作方法。定期测试急停功能有效性。
1.明确工况需求
-负载与行程：核算物料重量、尺寸及搬运距离（如跨车间转运），确保机器人负载、臂展覆盖实际需求。
-环境适配：唐山工业环境多粉尘（如钢铁、陶瓷厂），需确认机器人的IP防护等级（建议IP54以上）及抗震、耐腐蚀能力。
-对接设备：明确与生产线、仓储系统（如WMS/MES）的接口协议，避免信息孤岛。
2.供应商资质与本地化服务
-案例考察：优先选择在唐山或华北地区有成功落地案例的供应商，实地验证设备在相似场景的稳定性。
-售后响应：要求供应商在唐山或周边（如天津、北京）设立服务网点，确保故障2-4小时到场，避免因造成损失。
-备件储备：确认常用备件（如电池、导轨）的本地库存，缩短维修周期。
*保持安全距离：机器人运行路径应清晰标识（如地面贴线、警示带），人员应避免在其行驶路径或工作区域内长时间逗留，尤其不要在盲区活动。
*了解紧急停止：所有相关人员必须熟知机器人机身上及工作区域附近急停按钮的位置和作用。一旦发生任何异常或潜在危险，立即按下急停按钮。
*禁止阻挡与干扰：严禁故意阻挡机器人行进路线、攀爬、骑乘或强行手动推动机器人（除非有特定设计允许）。
*注意警示信号：留意机器人的声光警示信号（如蜂鸣、闪烁灯），了解其含义（如启动、转弯、故障）。
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